Duonkontinua Modela Piroliza Planto (Tambura funkcianta modelo)
01
Duonkontinua Rotacia Forna Piroliza Planto
Trajtoj
Duonkontinuarotacianta fornoLa piroliza instalaĵo ankaŭ apartenas al la tambura piroliza reaktoro. Ĝi estas nia duageneracia teknologio. Ĝi estas multe pli pura kompare kun la piroliza instalaĵo por aroj, ĉar ĝi adaptiĝas al aŭtomata sistemo de nutrado kaj malŝarĝado. Ĝi ankaŭ ŝparas la atendtempon por malvarmigi la reaktoron. Ne necesas atendi ĉirkaŭ 8-10 horojn kiel ĉe aroj, kaj eblas ŝarĝi la krudmaterialon baldaŭ post la produktado de la lasta aro.
| 1 | Nutra sistemo | 8 | Malvarmigturo |
| 2 | Piroliza Reaktoro | 9 | Ekstra Gasa Brulĉambro |
| 3 | Reaktora Kelo kaj Bruning-Ĉambro | 10 | Sinkroniga Gasa Puriga Sistemo |
| 4 | Gasa Apartigilo | 11 | Akvosigelo |
| 5 | Kondensiloj | 12 | Fuma Puriga Sistemo |
| 6 | Oleotankoj | 13 | Kamentubo |
| 7 | Karbonnigra Malŝarĝa Sistemo | 14 | Kontrola Kabineto |
LABORPROCEZO
1. Manĝigo
Dispecigu la rubpneŭon en pneŭgranulaĵon kaj poste sendu ĝin en la pirolizan reaktoron tra la aŭtomata nutrilo.
2. Pirolizo
Post kiam la piroliza reaktoro estas kontinue varmigita ĝis certa temperaturo, la rubaj krudmaterialoj estos pirolizitaj por produkti mazuton, karbonnigrulon kaj sintezan gason.
3. Kondensiĝo
La naftogaso unue eniras la bufrotankon por bufri la flukvanton kaj trankviligi malpuraĵojn, kaj poste eniras la kondensadsistemon por plene kondensiĝi en nafton.
4. Purigado de ellasgasoj
La ne-kondensebla gaso eniras la sistemon de purigo de ellasgasoj por forigi damaĝajn emisiojn kiel ekzemple H2S, kaj povas esti uzata por hejti la pirolizan reaktoron post purigo, kio estas energiŝpara kaj ekologie amika.
5. Purigado de fumgasoj
La fumgaso generita dum la pirolizo-procezo estas traktita per la fumgasa puriga sistemo - desulfuriga senpolva turo, kaj poste eligita ĝis normo.
6. Karbonnigra Skorio
La resta substanco (karbonnigro) en la piroliza reaktoro estas eligita kaj kolektita per la karbonigra transiga sistemo.
7. Ŝtala Drata Kolekto
Se via kruda materialo estas rubpneŭoj, kiam la temperaturo de la reaktoro falas sub 50 °C, uzu drattrejnilon por eltiri la ŝtalan draton en la reaktoro.
| Ero | Krudmaterialoj | Eligo |
| Pneŭoj | Ŝtalaj Pneŭoj | 40%~45% |
| Nilonaj Pneŭoj | ≈40% | |
| Pneŭoj de bicikloj ktp. | ≈35% | |
| Plastoj | HDPE | ≥70% |
| LDPE | 30%~50% | |
| PVC | 20%~30% | |
| ABS | ≈40% | |
| Papera Miksaĵo | Malglata Materialo | ≈15% |
| Lavmaterialo | 23%~26% | |
| PE-Materialo | ≈70% | |
| Kablohaŭto | PE-Kabla Haŭto | ≈85% |
| PVC-Kabla Haŭto | ≈25% | |
| Pura Kaŭĉuka Kablohaŭto | ≈35% | |
| Telefonlinio | ≈50% | |
| Viva Rubo | Puraj (plastaj sakoj) | ≈50% |
| Teksaĵoj kaj Mansakoj | ≈60% | |
| Fiŝkaptado/sekureca reto | 45%~50% | |
| Saketoj por tujaj nudeloj | ≈40% | |
| Malseka Miksaĵo | ≈15% | |
| Plandoj | Sportŝuoj Plandoj | 27%~33% |
| Nigraj Kaŭĉukaj Plandoj | ≈35% | |
| Kaŭĉukaj eksteraj plandoj | ≈45% | |
| Aliaj | Kutimaj Kaŭĉukaj Tuboj | ≈30% |
| Tapiŝoj | ≈35% | |
| Aluminia folio | ≈30% | |
| Aŭta Vitra Perlo | ≈50% | |
| PP) Trinkaĵbotelĉapo | ≈50% |
La Trajtoj de piroliza instalaĵo por rubpneŭoj
1. La kompleta aro de pneŭ-rubaj pirolizaj instalaĵoj produktas neniun fumon kaj odoron kun favoraj efikoj de media protekto.
2. La premliberiga aparato funkcias per akvocirkulado, kio multe plibonigas la sekurecon de la sistemo.
3. La liberigo de premo dum la produktado draste pliigas la produktadon ene de certa tempo kaj dume plibonigas la kvaliton de la oleo.
4. La hejtadsistemo uzas varmaeran hejtadteknologion, kiu plibonigas la sekurecan rendimenton de produktado kaj hejtadan efikecon. Kaj la sinteza gaso produktita en la pneŭpiroliza procezo povas esti reciklita por hejti pneŭpirolizan reaktoron por ŝpari funkciajn kostojn.
5. Alt-efika fuelgasa hejtadsistemo. Kiam la varmigita gaso atingas 150 dum la pirolizo, granda kvanto da gaso estos generita.
6. Tuta pneŭnutraĵo, neniu bezono rompi por aro da rubpneŭpiroliza instalaĵo vendebla, kiu reduktas koston.
TEKNIKA DATO
| Modelo | 2600-7800 |
| Reaktora specifo | Diametro 2600mm Longo 7800mm Q245R 16MM Dikeco |
| Laboranta Potenco | 17 kW |
| Labora tipo | Duonkontinua |
| Prezo | |
| kapacito | 12 tunoj da pneŭpulvoro po aro |
| Finaj produktoj | Mazuto kaj Karbonnigro |
| Sendaĵo | 4*40 ĉefsidejo-ujoj |
| Livertempo | Ene de ĉirkaŭ 40 labortagoj post ricevo de la deponejo |
| Modelo | 2600-7800 |
APLIKO
Kiam la tuta procezo finiĝas, ni povas ricevi finproduktojn kun vasta gamo da aplikoj. Ekzemple, la piroliza oleo povas esti vaste uzata kiel mazuto en industrioj kiel ŝtalo kaj fero kaj vaporkaldronfabrikoj, ceramiko, elektro- aŭ kemiaj industrioj aŭ hoteloj, restoracioj ktp. aŭ uzata por generatoroj por akiri elektron. La karbonnigro povas esti uzata por fari konstrubrikojn el argilo, aŭ uzata kiel fuelo. La ŝtaldrato povas esti vendita rekte aŭ reciklita por produkti novajn ŝtalproduktojn.
KLIENTA KAZO-VIDEO
Kontaktu nin
