Kontinua Rubpneŭa Piroliza Fabriko (Ŝraŭba funkcianta modelo)
01
Kontinua ŝraŭba piroliza instalaĵo
Animacia filmeto
Trajtoj
Produkta enkonduko de kontinua ŝraŭba piroliza instalaĵo
La kontinua ŝraŭba piroliza instalaĵo inkluzivas antaŭtraktan sistemon por rubpneŭoj (ŝredigilo kaj dispremilo), kontinuan pirolizan sistemon kun kontinua nutrado kaj eligsistemo kontrolita per PLC-sistemo, kaj rafinsistemon RCB. La ĉefa parto estas la kontinua piroliza sistemo. La instalaĵo por kontinua rubpneŭa piroliza instalaĵo estas por prilabori rubpneŭojn en mazuton kaj karbonnigron por reciklado. Pro la kontinua nutrado kaj eligsistemo, la instalaĵo por kontinua rubpneŭa piroliza instalaĵo povas daŭre funkcii senhalte, tiel ŝparante energion kaj tempon. Ankaŭ la PLC-kontrolsistemo multe malpliigas la laborkostojn.
Industria kontinua rubpneŭa piroliza instalaĵo
Laborprocezo de industria kontinua rubpneŭpiroliza instalaĵo
Por konservi kontinuan sistemon de nutrado kaj eligo, necesas, ke la rubpneŭoj estu malgrandaj. Do antaŭ la kontinua piroliza procezo, la rubpneŭoj estu pecetigitaj en malgrandajn pecojn. Kaj por eviti miksiĝon de ŝtaldrato kun karbonnigro post la piroliza procezo, kiun malfacilas apartigi, estas pli bone unue forigi la ŝtaldraton de la rubpneŭoj. Pri la detala procezo, bonvolu kontroli jenon:
3D bildo de kontinua ŝraŭba piroliza instalaĵo
1. Disŝiru rubpneŭon al pneŭbloko (
Apartigu pneŭojn, metu pasaĝerajn pneŭojn kaj kamionajn pneŭojn kaj OTR-pneŭojn en malsaman grupon.
Por certigi longan vivdaŭron de la peceto, malsamaj pneŭoj uzas malsamajn pecetojn. Ni havas 3 malsamajn pecetojn por OTR-pneŭoj, kamionaj pneŭoj kaj pasaĝeraj pneŭoj.
La dika surfacdrato estos forigita dum ĉi tiu procezo.
2. Dispremu pneŭblokon al pneŭpulvora sistemo (10 maŝoj ĝis 2 mm)
Dispremu la pneŭblokon ĝis pneŭpulvoro. La ŝtala drato ankaŭ estos forigita dum ĉi tiu procezo.
3. Kontinua pirolizo
La pneŭpulvoro iras en la kontinuan pneŭruban pirolizan instalaĵon, unue trairos multnombran pirolizan reaktorsistemon por esti pirolizita en naftogason. Kaj la naftogaso malvarmiĝos al likva oleo per la malvarmiga sistemo. La restaĵoj (karbonnigro) estos puŝitaj al la karbonigra elĵeta sistemo por malŝarĝo.
4. Karbonnigra rafinado
La karbonnigro el la pirolizmaŝino estas nur karbona karbono. Ĝi ne povas esti uzata kiel krudmaterialo por novaj pneŭfabrikoj. Ĝi devus esti rafinita. Unue muelu ĝin por trovi pulvoron (300-1000 maŝoj), poste faru karbonnigro-buletojn, kaj poste sekigu ĝin.
Ĉefaj trajtoj de kontinua ŝraŭba piroliza instalaĵo
1. Kontinua ŝraŭba reaktoro
Kompare kun tamburfunkcianta modelreaktoro, la ŝraŭbofunkcianta modelreaktoro povas funkcii multe pli longe per sia koaksadsistemo.
2. Altnivela sigela parto
Por tamburfunkcianta reaktoro, vi devas ŝanĝi la sigelmaterialon ĉiusemajne, tiel ne povas atingi la veran senton de kontinua procezo. Nia ŝraŭbfunkcianta modelo por kontinua rubpneŭa piroliza reaktoro adoptas progresintan likvan filmsigelparton, kiu ne bezonas zorgi pri elfluo de naftogaso.
3. Plene aŭtomata kun malalta laborkosto
Nia kontinua ŝraŭba piroliza instalaĵo estas regata de PLC-sistemo kun aŭtomata nutrado kaj eligo-sistemo, kiu bezonas nur 1-2 laboristojn por funkcii.
4. Plena pirolizo por alta naftoproduktado
Nia kontinua ŝraŭba piroliza reaktoro adoptas ŝraŭban modelan reaktoran dezajnon, kiu povas plene pirolizi rubajn pneŭojn, tiel atingi altan naftoproduktadon.
5. Granda kapacito
Ankaŭ pro kontinua nutrado kaj eligo-sistemo, kaj unika plurreaktora dezajno, nia plene aŭtomata kontinua piroliza instalaĵo por rubpneŭoj povas prilabori almenaŭ 10 tunojn da rubpneŭoj ĉiutage, ĝis 100T/T.
6. Kontinua laborado ŝparas tempon kaj energion
7. Longa laborvivo
Dum la kontinua piroliza procezo, la reaktora hejtado okazas per nerekta varmaera hejtado, kiu ne multe difektos la reaktoron, tiel konservante longan uzvivon de la reaktoroj. Kaj ĉar la malmola ŝtaldrato jam estas forigita de la rubpneŭoj antaŭ la piroliza procezo, la reaktoro ne estas damaĝita.
TEKNIKA DATO
| Ne. | Ero | Specifoj | ||
| 1 | Modelo | HY-C-20 | HY-C-30 | HY-C-50 |
| 2 | Kapacito | 20T/D | 30T/D | 50T/D |
| 3 | Potenco | 70 kW | 85 kW | 100 kW |
| 4 | Labora tipo | Kontinua | ||
| 5 | Reaktora dezajno | Multoblaj reaktoroj (La kvanto kaj grandeco dependas de la krudmateriala stato) | ||
| 6 | Rotacianta | Interna rotaciado | ||
| 7 | Malvarmigsistemo | Malvarmigado de reciklita rubaĵo | ||
| 8 | Reaktora materialo | Q345R kaldronplato kaj neoksidebla ŝtalo | ||
| 9 | Hejtadmetodo | Nerekta varmaera hejtado | ||
| 10 | Hejtokarburaĵo | Mazuto/gaso | ||
| 11 | Krudmaterialo | Rubpneŭo/plasto/kaŭĉuko | ||
| 12 | Eligo | Mazuto, karbonnigro | ||
APLIKO
Apliko de plene kontinua piroliza instalaĵo por rubpneŭoj
Por nia kontinua ŝraŭba piroliza instalaĵo, la aplikeblaj krudmaterialoj povas esti ĉiaj specoj de rubpneŭoj, kiel biciklaj pneŭoj, motorciklaj pneŭoj, aŭtopneŭoj, kamionaj pneŭoj, eksteraj pneŭoj, ktp.
Krom la ŝtala drato eltirita el rubpneŭoj en la unua etapo de antaŭtraktada procezo, la finaj produktoj de la piroliza procezo de rubpneŭoj estos mazuto kaj karbonnigro.
Kiam la tuta procezo finiĝas, ni povas ricevi finproduktojn kun vasta gamo da aplikoj. Ekzemple, la piroliza oleo povas esti vaste uzata kiel mazuto en industrioj kiel ŝtalo kaj fero kaj vaporkaldronfabrikoj, ceramiko, elektro- aŭ kemiaj industrioj aŭ hoteloj, restoracioj ktp. aŭ uzata por generatoroj por akiri elektron. La karbonnigro povas esti uzata por fari konstrubrikojn el argilo, aŭ uzata kiel fuelo. La ŝtaldrato povas esti vendita rekte aŭ reciklita por produkti novajn ŝtalproduktojn.
KLIENTA KAZO-VIDEO
Kontaktu nin
